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40t窑炉内硅碳棒的规范安装

时间:2020-09-21 11:13来源:本站 作者:admin 点击:
40t窑炉内 硅碳棒 的规范安装。 在制作炉盖浇注料预制块时,应将安装硅碳棒预留孔的直径设计的稍大一些,应为硅碳棒两端部直径的1.4~1.6倍,使硅碳棒能够顺利通过预留孔而不与耐

       40t窑炉内硅碳棒的规范安装。

       在制作炉盖浇注料预制块时,应将安装硅碳棒预留孔的直径设计的稍大一些,应为硅碳棒两端部直径的1.4~1.6倍,使硅碳棒能够顺利通过预留孔而不与耐火材料发生碰撞,并且能够在预留孔内360°自由旋转,确保硅碳棒在受热时所产生的伸缩不受阻碍。
       硅碳棒在安装时必须进行电阻匹配测量,使得同一时间安装或更换的硅碳棒保持比较一致的电阻值,减小各个硅碳棒在通电加热时所产生的单位表面负荷差异,将由于单位表面负荷过大而造成的硅碳棒过早损坏减小到最低程度。
       硅碳棒安装接线时,硅碳棒两个端部的白钢接线卡子不能一次紧固得太紧,应在初步紧固的基础上通电运行一段时间,使硅碳棒均有一定的高温塑性后再次紧固,这样可以有效防止在硅碳棒室温脆性大(塑性低)的情况下,由于过大紧固力而使硅碳棒端部产生裂纹或破裂;也可以防止由于紧固裂纹的出现造成硅碳棒有效导电面积减小,以及硅碳棒导电面积上的电流密度差异过大,造成硅碳棒通电运行时局部的温度差异过大而产生的硅碳棒过早损坏。
       硅碳棒备品备件的保存场地必须干燥通风,防止硅碳棒因保存期间淋雨受潮而造成电阻值的增大,进而导致其在通电运行时发生崩裂。
       对于新安装或更换的硅碳棒,开始通电时应控制其工作电压为正常工作电压的约50%,然后随着运行时间的延长逐步将其工作电压提升至正常工作电压,以避免因升温过快而导致硅碳棒内部应力集中的产生,避免硅碳棒产生裂纹或断裂。
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